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- <span style="font-size:14px;"><span style="font-size:14px;"><span style="font-size:14px;"><span style="font-size:14px;">Über Uns </span></span></span></span>
Grundlegende Informationen.
Produktbeschreibung
All-In-One Entfeuchter Trockner
Der All in One Entfeuchter Trockner der Serie XC-D, auch bekannt als All in One Compact Dryers, ist ein Wabenrotor-Entfeuchter, der Trocknung, Entfeuchtung und zweistufige Förderfunktionen in einer Einheit vereint. Die gesamte Serie besteht aus einem Wabenrotor-Entfeuchter und einem abwärtsströmenden Volltrockner aus Edelstahl, der einen kontinuierlichen Zufuhr von stabiler -40 Grad niedriger Taupunkttrockenluft zur Trocknung von technischen Kunststoffen mit starken Feuchtigkeitsabsorptionseigenschaften ermöglicht. Sein attraktives Aussehen, seine stabile Leistung, seine kompakte Standfläche und seine einfache Mobilität machen ihn für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Die Maschine kann leicht bewegt und die Maschineneinheit kann ausgetauscht werden, was eine starke Vielseitigkeit und mögliche Kosteneinsparungen bei der Ausrüstung bietet.
Anwendungsbereich
Der All-in-One Entfeuchter Trockner ist für verschiedene Kunststoff-Rohstoffe, insbesondere technische Kunststoffe mit starken Feuchtigkeitsabsorptionseigenschaften, wie PA, PC, PBT, PET, Und vieles mehr. Je nach Produktionsbedarf bietet es Konfigurationen mit zweistufiger Förderanlage (entsprechend einer Spritzgießmaschine) oder dreistufiger Förderanlage (entsprechend zwei Spritzgießmaschinen). Diese Anpassungsfähigkeit gewährleistet eine effiziente Verarbeitung feuchtigkeitsempfindlicher Materialien, die den spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsszenarien gerecht wird.
Funktionsprinzip
Der All in One Compact Dryer bietet dem Trockentrichter stabile trockene Luft mit niedrigem Taupunkt. Der Prozess beginnt mit einem Vakuumtrichter, der Kunststoffrohstoffe in den Trockentrichter zieht. Die aus dem Trockentrichter zurückströmende feuchte und heiße Luft wird gekühlt und in den Wabenrotor geblasen. Die Feuchtigkeit in der Luft wird vom Rotor adsorbiert und anschließend durch die beheizte Regenerationsluft desorbiert. Beide Luftströme interagieren gleichzeitig mit dem Rotor. Während der Rotor rotiert, wird die Feuchtigkeit in der Luft kontinuierlich adsorbiert und von der Regenerationsluft desorbiert, was zur Bildung einer stabilen, niedrigen Taupunktluft führt. Diese Luft wird dann auf die Trocknungstemperatur des Kunststoffs erhitzt und in den Trockentrichter geblasen, wodurch eine geschlossene Zirkulation zur Trocknung der Rohstoffe entsteht.
Schließlich werden die getrockneten Materialien von einem Materialsauggebläse aus dem Trockentrichter entnommen und an den photoelektrischen Augentrichter der Kunststoffformmaschine geliefert. Dieser umfassende Prozess gewährleistet eine effektive Trocknung der Materialien und erleichtert deren Einsatz im Kunststoffformprozess.
Das Entfeuchtungssystem ist mit einem Wabenrotor ausgestattet.
Das XCD-Modell verwendet einen Wabenrotor, der kontinuierlich stabile -40 Grad Celsius niedrige Taupunkt trockene Luft liefern kann, die hohe Qualität und Stabilität von Kunststoff-Formprodukten zu gewährleisten. Es wird nicht verschmutzen die Rohstoffe durch die Alterung von Molekularsieb wie ein Doppelzylinder Molekularsieb Entfeuchter. 
Das Trocknungssystem wird durch einen nach unten bläsenden isolierten Trockentrichter ergänzt.
Der isolierte Trockentrichter verfügt über eine Ausführung mit nach unten geblasenem Luftkanal und ist mit einer Zyklonabsaugung gekoppelt. Diese Konfiguration verhindert Wärmeverluste, hält die Temperatur aufrecht und verbessert die Trocknungseffizienz. Alle Kontaktflächen mit den Rohstoffen sind aus Edelstahl gefertigt, um die Reinheit des Materials zu gewährleisten und Verunreinigungen zu verhindern. 
Die Förderanlage wird von einer geschlossenen Vakuumbeladung begleitet.
Alle Modelle sind mit einem geschlossenen Zuführsystem ausgestattet, das verhindert, dass die getrockneten Rohstoffe durch Kontakt mit Außenluft wieder feucht werden. Zusätzlich ist das Zuführsystem mit einem pneumatischen Absperrventil ausgestattet, um sicherzustellen, dass nach jedem Ladevorgang kein Material in der Materialleitung verbleibt. 
LCD-Display Mikrocomputer-Controller
Der All-in-One Entfeuchter-Trockner ist mit einer LCD-Touchscreen-Benutzeroberfläche für Mensch und Maschine ausgestattet. Diese zentrale Schnittstelle bietet Komfort und bietet eine präzise Temperaturregelung von bis zu ±0,1 C. Es verfügt auch über eine 24-Stunden-Timing-Funktion für die Planung der automatischen Betrieb während der Woche. Für die Echtzeitüberwachung der Taupunktwerte ist ein optionales Taupunktmessgerät erhältlich. 
| Modell | XCD-40L/30H | XCD-80L/50H | XCD-120L/80H | XCD-160L/120H | XCD-230L/150H | XCD-300L/200H | XCD-450L/300H | |
| Trocknungssystem | Trocknungssystem | |||||||
| Leistung Prozessheizung (kw) | 3 | 4 | 6 | 6 | 7,2 | 12 | 15 | |
| Leistung des Prozessgebläse (kw) | 0,4 | 0,4 | 0,75 | 0,75 | 1,5 | 2,2 | 3,75 | |
| Trocknungsbehälter Kapazität (L) | 80 | 120 | 160 | 230 | 300 | 450 | ||
| Entfeuchtersystem | Entfeuchtungsanlage | |||||||
| Regen. Heizleistung (kw) | 3 | 3 | 3,5 | 3,5 | 4 | 5,4 | 7,2 | |
| Regen. Gebläseleistung (kw) | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,75 | |
| Trockenluftkapazität (m³/h) | 30 | 50 | 80 | 120 | 150 | 200 | 300 | |
| Fördersystem | Fördersystem | |||||||
| Fördergebläse Leistung (kw) | 1,1 | 1,1 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Durchmesser des Förderschlauchs (Zoll) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2 | |
| Vakuumbehälter (L) | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 12 | 12 | |
| Sensor Trichter (L) | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 12 | 12 | |
| Demension | (150mm) | |||||||
| H (mm) | 1700 | 1720 | 1820 | 1910 | 1940 | 2100 | 2450 | |
| B (mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1320 | 1320 | 2000 | 2000 | |
| D (mm) | 710 | 710 | 710 | 900 | 900 | 1150 | 1150 | |
| Ca. Nettogewicht (kg) | 200 | 300 | 320 | 505 | 540 | 565 | 600 | |
| Modell | XCD-600L/400H | XCD-750L/500H | XCD-900L/700H | XCD-1200L/700H | XCD-1500L/1000H | XCD-2300L/1500H | XCD-3000L/2000H |
| Trocknungssystem | Trocknungssystem | ||||||
| Leistung Prozessheizung (kw) | 18 | 18 | 24 | 30 | 32 | 38 | 48 |
| Leistung des Prozessgebläse (kw) | 3,75 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 5,5 x 2 |
| Trocknungsbehälter Kapazität (L) | 600 | 750 | 900 | 1200 | 1500 | 2300 | 3000 |
| Entfeuchtersystem | Entfeuchtungsanlage | ||||||
| Regen. Heizleistung (kw) | 7,2 | 10 | 10 | 10 | 15 | 18 | 24 |
| Regen. Gebläseleistung (kw) | 0,75 | 1,5 | 1,5 | 3 | 3 | 4 | 3x2 |
| Trockenluftkapazität (m³/h) | 400 | 500 | 700 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
| Fördersystem | Fördersystem | ||||||
| Fördergebläse Leistung (kw) | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 7,5 |
| Durchmesser des Förderschlauchs (Zoll) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 |
| Vakuumbehälter (L) | 12 | 12 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Sensor Trichter (L) | 12 | 12 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Demension | (150mm) | ||||||
| H (mm) | 2450 | 2590 | 2600 | 3200 | 3500 | 3650 | 4250 |
| B (mm) | 2200 | 2300 | 2400 | 2550 | 2900 | 3100 | 4000 |
| D (mm) | 1150 | 1600 | 1650 | 1650 | 1450 | 1350 | 1900 |
| Ca. Nettogewicht (kg) | 640 | 710 | 850 | 900 | 1160 | 1350 | 1950 |
▪ Digitale Zeitmessung für 24 Stunden pro Woche, um den automatischen Betrieb zu realisieren.
▪ Optionales Taupunktmessgerät, bequem für die Live-Überwachung des Taupunkts.
